威大聚合氯化鋁廠家公布堿式(shi)氯化(hua)(hua)鋁(lv)的(de)堿化(hua)(hua)度(du)(du)(du)(又稱鹽基度(du)(du)(du))表示在堿式(shi)氯化(hua)(hua)鋁(lv)產品中OH存在的(de)多少。在堿式(shi)氯化(hua)(hua)鋁(lv)生(sheng)產控(kong)(kong)(kong)制(zhi)的(de)各(ge)項(xiang)指標中，以堿化(hua)(hua)度(du)(du)(du)這一(yi)指標較為重要，它是控(kong)(kong)(kong)制(zhi)生(sheng)產過程的(de)主要依(yi)據。那么，對堿式(shi)氯化(hua)(hua)鋁(lv)堿化(hua)(hua)度(du)(du)(du)應(ying)該(gai)如何進行控(kong)(kong)(kong)制(zhi)。

　堿(jian)(jian)(jian)式(shi)氯(lv)化(hua)鋁(lv)生產所用(yong)鋁(lv)的來源主要為(wei)(wei)鋁(lv)灰(hui)。當鋁(lv)灰(hui)一定(ding)時(即鋁(lv)的組成一定(ding))，堿(jian)(jian)(jian)式(shi)氯(lv)化(hua)鋁(lv)堿(jian)(jian)(jian)化(hua)度的控(kong)制到規定(ding)指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)，其(qi)它(ta)指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)如氧化(hua)鋁(lv)含量、pH值(zhi)、比重等(deng)項也能達到要求， 這是因為(wei)(wei)其(qi)它(ta)指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)都(dou)與堿(jian)(jian)(jian)化(hua)度相關連。由此可見堿(jian)(jian)(jian)化(hua)度的控(kong)制在生產中是非常重要的。

　根據絮(xu)凝(ning)原理可(ke)知，所含經基(ji)越多其經基(ji)絮(xu)凝(ning)能(neng)力也(ye)越好(hao)；若經基(ji)含量(liang)過高時,而容易(yi)生成(cheng)沉淀，使產品絮(xu)凝(ning)能(neng)力降(jiang)低，甚(shen)至失去(qu)穩定性。

　堿(jian)(jian)(jian)化(hua)(hua)度(du)一(yi)般需(xu)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在50一(yi)80 % 這一(yi)范圍之內。由(you)于(yu)堿(jian)(jian)(jian)式氯化(hua)(hua)鋁是由(you)含有不同(tong)經(jing)基數的混合物所(suo)組成, 在生產(chan)中對(dui)產(chan)品所(suo)測得的堿(jian)(jian)(jian)化(hua)(hua)度(du)為(wei)一(yi)平均值, 所(suo)以(yi)在實際生產(chan)過程中對(dui)堿(jian)(jian)(jian)式氯化(hua)(hua)鋁堿(jian)(jian)(jian)化(hua)(hua)度(du)的控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)不宜過高，在生產(chan)過程中堿(jian)(jian)(jian)化(hua)(hua)度(du)應控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在65%左右為(wei)宜,此時產(chan)品的絮凝(ning)性(xing)能較好。

　所以，如果堿化度控制過高，則產品性能不穩定，對使用和貯存不利。由此可見，堿化度的大小, 對絮凝效果有密切關系, 是生產過程中一項重要控制指標。要使產品保持一定的堿化度, 就必須保障〔OH〕、〔Al〕的比值不變,而產品中的〔OH〕、〔A均的多少是由參加反應的鹽酸和鋁灰中的鋁所決定的。

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