鋁灰酸溶一步法制造
聚合氯化鋁,是國內采用較廣,成本較低,設備較簡單的制造方法之一。
鋁灰的主要成分是鋁,新鮮鋁灰中鋁主要有兩種形態,一種為分散度較大的金屬鋁細粒,一種為非晶型AL2O3和γ-AL2O3的混合物。兩種形態的鋁均能與鹽酸進行激烈的放熱反應,反應可分為溶出、水解、聚合三個過程。一些鋁灰中含有α-AL2O3,這部分鋁的活性很低,在鹽酸中很難溶出,因而使溶出率降低。
隨著鋁的溶出和鹽酸的消耗,PH值逐步升高,促使配位水發生水解,水解產生的鹽酸又促使鋁的溶出反應繼續進行。在水解不斷進行中,又發生著在相鄰兩個鋁水解形態間的OH架橋聚合,聚合的結果減少了水解產物的濃度,從而促使水解繼續進行。溶出、水解、聚合互相交替促成,使反應向高鋁濃度、高鹽基度、高聚合度方向發展。控制反應投料配比和反應時間,就能制得氧化鋁含量和鹽基度合格的聚合氯化鋁溶液。
鋁的溶出反應為放熱反應,如果控制鹽酸濃度、投料順序和投料速度,就能合理利用反應熱,使反應不需熱源而進行自然反應。通過自然反應,產品的鹽基度可以直接達到60%以上,因而也就不必耗堿來進行鹽基度調整。